Technologien

Vorbehandeln-Entlacken

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Verrostetes Stahlrohr

Strahlen großer Stahlkonstruktionen

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Neue Roboter-Vorbehandlung für die Energieindustrie

Schmuckfoto: Landmaschine beim Ernten

Zinkphosphatierung bei Niedrigtemperatur

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Mit Flüssigaktivierung Qualität verbessern sowie Energie- und Wasserverbrauch senken

GRafik zum Aufbau des Vorbehandlungs- und des gesamten Prozesses

Badfreie Vorbehandlung

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Neues Strahlkonzept soll eine dezentrale und fertigungsintegrierbare Pulverbeschichtung ermöglichen

Mann sppliziert Korrosionsschutz

Korrosionsschutz in einem Schritt

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Innovative, chromfreie Vorbehandlung bei Fahrzeugbau Böse

Blick auf Anlage zur Regenwasseraufbereitung

Regenwasser für die Vorbehandlung

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Giga Coating erhält durch ein innovatives Anlagenkonzept hochwertiges Prozesswasser

Blick auf die Becken einer Vorbehandlungsanlage

Reinigen und Beschichten in einem Schritt

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Neue Technologie erlaubt eine deutliche Prozessschrittreduzierung.

Porträtfoto dirk Lautenschläger

Mit Neutralbeize entrosten und entfetten

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Neutrale Beize erzielt ggf. in Kombination mit Entfettungsverstärkern ausgezeichnete Ergebnisse.

Vorbehandeltes Bauteil während einer Prüfung

Dünnschichtvorbehandlung in Theorie und Praxis

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Für robuste Prozesse ist die strikte Einhaltung aller Prozess- und Badparameter essenziell

Detail- und REM-Aufnahmen von vorbehandeltem Aluminium

Vorbehandlung von recyceltem Aluminium

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Forscher entwickeln effizienten Prozess für hohe Korrosionsbeständigkeit.

Fotomontage: Fässer mit Kluthe-Emblem und der Eingang zur Messe

Von der Vorbehandlung bis zur Entlackung

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Vorbehandlung mit Dünnschicht-Technologie auf Zirkoniumbasis

Lichtmikroskopische Ansicht der Rückseite der Beschichtung

Strahlrückstände

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Fehlerbericht: Metallisch glänzender Glitter auf der Rückseite des Lacks

Laborantin prüft eine Flüssigkeit in einem Erlenmeyerkolben.

Nachhaltige Spülprozesse

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Hochwertige Lackoberflächen beginnen mit Sauberkeit in den Prozessen.

Beschichtete Probebleche, die an Werkstückträgern hängen

Korrosionsschutz: Höchste Qualitätsanforderungen erfüllt

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Chromfreies Verfahren besteht langjährigen Freibewitterungstest.

Grafische Darstellung der Energieverbräuche

Nachhaltigkeitsplus bei der Entlackung

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CO2-Reduzierung durch Systemoptimierung

REM-Bild der Oberfläche eines unbeschichteten Stahl-Bauteils. Es sind kristalline Phosphatstrukturen (roter Pfeil) sowie Reste von Ziehseife (blauer Pfeil) erkennbar.

Ziehseifenreste

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Mangelnde Haftfestigkeit bei kaltfließgepressten Stahlteilen

Computerdarstellung der Tauchkabine

Vorbehandlung auf engstem Raum

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Modulare Komponenten für einen skalierbaren Anlagenbau

Eine Frau vor einem Monitor in einer Produktionshalle.

Chrom- und lösemittelfreie Vorbehandlung

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Henkel Adhesive Technologies hat sein Portfolio ergänzt.

Zwei Schwertbürsten reinigen eine Karosserie.

Messbare Reinigungsleistung

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Mit einer Roboter-Schwertbürste Karosserien effizient reinigen

Detailaufnahme vom Strahlmittel

Nutzfahrzeugteile strahlen

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Individuelle Strahlkabine für die Vorbehandlung von Synchronringen

Für die Beschichtung aufgehängte feuerverzinkte Tafeln aus Stahl

Ohne Sweep-Strahlen beschichten

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Bei feuerverzinktem Stahl: Wichtige Voraussetzung für die Direktbeschichtung ist die Freigabe des Lackherstellers.

Auf dem EBSD (Elektronenrückstreubeugungs)-Bild eines Querschliffs einer geschliffenen AA5005 Al-Legierung ist eine gestörte, feinkristalline Oberflächenzone auf der rechten Seite erkennbar.

Einfluss von Schleifparametern klären

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Korrosionsschutz von beschichteten Aluminiumwerkstoffen verbessern.

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