Eisenmann ATLAS

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Klimafreundliche Lösungen in der Oberflächentechnik

Eisenmann bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Lackiererei und sichert mit zuverlässigem Service den Werterhalt Ihrer Lackieranlage. Alle Konzepte und Lösungen von Eisenmann folgen dem fest verankerten Nachhaltigkeitskonzept ATLAS. Mit unserer Leitidee „Advanced Technology for Low-emission Applications and Sustainability“ gelingt es uns, die Energie- und Ressourcenbilanz unserer Technologien kontinuierlich zu optimieren. MEHR ERFAHREN…

 

Mehrschichtlack-Aufbauten zuverlässig messen

Mit der Integration von Terahertz-Messungen in die Qualitätskontrolle von Automobilbeschichtungen kann Ford hochpräzise Schichtdickenmessungen durchführen und versteckte Defekte aufdecken. Die Technologie ist bereits für andere Anwendungen im Bereich Dünnschicht- und Elektrodenproduktion anerkannt und eröffnet nun in der Automobilindustrie neue Möglichkeiten.

Kalibrieren einer Messplatte
Mit Kalibrierungsplatten wird vor der Implementierung des Systems für jeden Farbton eine Kalibrierung erstellt. Danach sind keine weiteren Kalibrierungen erforderlich. Foto: TeraView

Die Terahertz-Technologie, bereits etabliert in der Fertigung von Batterieelektroden und industriellen Dünnschichtpolymeren, hat Einzug in die Qualitätskontrolle von Fahrzeugkarosserien gehalten. Ford setzt in Kooperation mit dem Messtechnik-Spezialisten TeraView auf diese Technik, um in einer Messzelle die Präzision der Lackierung zu überwachen. An einem Roboterarm montiert, erfasst der Terahertz-Sensor die Schichtdicke an verschiedenen Punkten der Karosserie und erkennt zudem Defekte und Delaminationen – Aspekte, die bisherige Technologien wie Ultraschall (PELT) nicht erfassen konnten.

Genauere Messungen ohne aufwendige Vorbereitung

Im Gegensatz zu den PELT-Systemen, die eine Kopplungsflüssigkeit benötigen und daher aufwendiger in der Handhabung sind, arbeitet das Terahertz-System kontaktlos und vermeidet so unnötige Reinigungsschritte. Bei den Tests erzielte das neue System eine Genauigkeit von 1 μm an 100% der Zielpunkte, während das Ultraschallsystem in einigen Fällen nur 50% dieser Punkte abdecken konnte. Damit können nun auch schwer zugängliche Stellen wie Windschutzscheibenflansche und gekrümmte Oberflächen effizient vermessen werden.

Erfolg für Ford und Perspektiven für die Zukunft

Die positiven Ergebnisse bei Ford haben zur Umrüstung einer weiteren Produktionszelle geführt, die künftig komplett auf Terahertz-Messungen setzt. Ein Bildverarbeitungssystem sorgt zudem dafür, dass auch die Positionierung der Karosserien im Messbereich exakt abgestimmt wird, was bei den bisherigen Positionierungssystemen oft zu Messfehlern führte. Diese Weiterentwicklung ermöglicht eine exaktere Anpassung der Lackierung und führt zu Kosteneinsparungen durch optimierten Materialeinsatz.

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  • Welche Kalibrierungsanforderungen das System erfüllt und wie dies die langfristige Anwendung vereinfacht
  • Welche Herausforderungen bei der Implementierung des Systems bestanden
  • Wie die Terahertz-Technologie auch für andere Bereiche der Lackiertechnik nützlich sein kann

Zum Netzwerken:

TeraView Limited, UK-Cambridge, Andy Bell, Tel. +44 77 89 99 49 88, andy.bell@teraview.com, www.teraview.com

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