Lohnentfettung

Mit der Inbetriebnahme einer neuen Entfettungsanlage am Firmensitz in Offingen hat die Richard Geiss GmbH kürzlich die Weichen für die Zukunft gestellt. "Wir haben vor ein paar Jahren mit einer gebrauchten Anlage angefangen und damit die ersten Lohnaufträge abgearbeitet. Mittlerweile ist die Nachfrage nach dieser Dienstleistung so stark gestiegen, dass wir ganz gezielt in dieses neue Geschäftsfeld investieren", erklärt der geschäftsführende Gesellschafter Bastian Geiss.

Die Anlage besitzt eine Kapazität von 12.000 Gitterboxen pro Jahr und ist für die Lohnentfettung von Kleinteilen und Baugruppen bis zu einer Größe von 1200 x 800 x 970 mm konzipiert. Foto: Richard Geiss GmbH -

Über 2 Mio. Euro investierte das Unternehmen in eine neue, 800 m² große Halle und in eine High-End-Entfettungsanlage von Pero. Die installierte Anlage ist auf einen Durchsatz von 12.000 Gitterboxen pro Jahr ausgelegt und für die prozesssichere Lohnentfettung von Kleinteilen und Baugruppen bis zu einer Größe von 1200 x 800 x 970 mm konzipiert. Die Lohnentfettung ist nach Angaben des Anbieters für industrielle Anwender aus dem Automobil-, Anlagen-, Maschinen- und Werkzeugbau interessant, denn über die Perchlorethylen-Lösemittelanlagen können stark verölte oder benetzte Metallteile wie Stanz- und Stanzbiege-, Drahtbiege-, Tiefzieh- oder Fließpressteile prozesssicher gereinigt werden, Späne, Partikel, Öle und Fette porentief abgereinigt.

Bis zu 60 Chargen pro Tag

Die Richard Geiss GmbH kann in einem Arbeitsgang Chargen mit einem Gewicht von bis zu 1000 kg und bis zu 60 Chargen pro Tag reinigen. Je nach Auftrag und Volumen wird in der Arbeitskammer geschwenkt oder rotiert und bei der Bearbeitung stehen sämtliche Schritte wie Vollbad, Fluten, Schwallfluten, Dampfentfetten sowie Konservierung und Vakuumtrocknung zur Verfügung. Neben der Lohnentfettung bietet das Unternehmen sämtliche Dienstleistungen der Prozess- und Logistikkette an. Dazu zählen die Bereitstellung von Gitterboxen, die Abholung über den eigenen Fuhrpark und der Rücktransport der gereinigten Werkstücke in der vom Kunden gewünschten Verpackung. „Kein Industrieunternehmen kann es sich leisten, dass die Produktion stillsteht, weil das Lösemittel umgekippt ist. Dieses Ausfallrisiko minimieren wir mit unserem Dienstleistungsangebot“, erklärt Geiss.

Zum Netzwerken:
Richard Geiss GmbH, Offingen, Waseem Rana, Tel. +49 8224 807-27, waseem.rana@geiss-gmbh.de, www.geiss-gmbh.de

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