Lasermalerei
„Üblicherweise werden diese Bereiche maskiert oder mit Stopfen verschlossen. Bei beiden Maßnahmen kann es passieren, dass sich die Abdeckung während des Beschichtungsprozesses löst oder vom Lack unterwandert wird“, erklärt Sales Manager Christian Knibbiche. „Abgesehen vom dafür notwendigen Arbeitsaufwand weisen die abgedeckten Stellen häufig unsaubere Konturen auf.“ Die lasertechnische Bearbeitung bietet hier zwei Vorteile: Das zeitintensive Maskieren und Demaskieren entfallen und man erhält an definierten Bereichen saubere, gratfreie Kontaktstellen mit klaren Rändern. Nacharbeit ist nicht notwendig. Zudem lassen sich filigranere Strukturen realisieren mit Klebepunkten und anderen Abdeckmethoden. Beim Lackabtrag per Laser wird der Lack verdampft (sublimiert). Das Verfahren arbeitet berührungslos, verschleißfrei und materialschonend und setzt das Bauteil keiner thermischen Belastung aus. Es eignet sich für organische Beschichtungen wie beispielsweise KTL-Lacke und bietet die Möglichkeit, den Lack flächig oder selektiv zu entfernen. Außerdem lassen sich alle Schichten bis zum Substrat oder einzelne Lagen abtragen. Die Bewegungen des Lasers sind frei programmierbar und bieten eine exakte Wiederholgenauigkeit. Die Bearbeitung kann punktförmig, linienförmig oder flächig erfolgen und beschädigt das Bauteil nicht.
Wichtig: Lichteinfall
Der Abtrag funktioniert auf unebenen, wellenförmigen oder strukturierten Flächen. Der Laser erreicht auch Stellen, die durch manuelles Abkleben oder die Abdeckung durch Verschrauben mit Dichtringen nicht zu erreichen sind. Bis zu einem gewissen Grad ist der Einsatz in Schrägen und Vertiefungen bei komplexen Bauteilen möglich. Voraussetzung für alle Anwendungen ist, dass die zu bearbeitenden Stellen einen direkten Lichteinfall ermöglichen. Die Machbarkeit prüft der Anbieter individuell. Neben der Herstellung von partiell leitfähigen Stellen eignet sich die Laserentlackung für das Aufbringen von Logos sowie zur Markierung mit Barcodes und Kennzeichnung mit Teilenummern.
Zum Netzwerken:
Holzapfel Group – Holzapfel Coating Westerburg GmbH, Westerburg, Christian Knibbiche, Tel. +49 2663 9415-13, c.knibbiche@holzapfel-group.com, www.holzapfel-group.com
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