Kunststoff-Teile effizient lackieren
Unter dem Motto "Die hohe Kunst der Kunststofflackierung: Von der Manufaktur bis zur Roboteranlage" findet am 28. November die nächste Veranstaltung von BESSER LACKIEREN vor Ort bei der Wessendorf Systembeschichtungen GmbH in Emstek statt. Der Lohnbeschichter nimmt aktuell eine ESD-fähige Roboter-Lackieranlage in Betrieb. Im März 2018 begann bei dem Lohnbeschichter die Installation der Technik für die vollautomatische ESD-fähige Roboter-Lackieranlage, mit der das Unternehmen bis zu 1,80 m lange, 0,90 m breite und 1,20 m hohe Werkstücke aus Kunststoff vollautomatisch beschichten wird.
„Wir stellen durch entsprechende Vorkehrungen sicher, dass wir in ESD-Qualität sicher lackieren können“, erklärt Geschäftsführer Franz Wessendorf. Dazu zählen unter anderem ein komplett eingehauster Prozess von der Vorbehandlung bis zum Austritt aus dem Kühltunnel, ein Bedienraum, der nur über Zugangskontrolle und Personenschleuse zugänglich ist, sowie entsprechende Schutzbekleidung der Mitarbeiter. Die Skids für die Aufnahme der Bauteile entwickelt der Lohnbeschichter. Um die Flexibilität sicherzustellen, sollen sie unterschiedlich teilbar sein und mit mehreren Fixiereinrichtungen kombiniert werden können.
Die Beschichtung umfasst folgende Prozessschritte, die sich jeweils in einer separaten Kabine befinden: Vorreinigung, CO2-Reinigung, Beflammen, Ionisierung, Lackierung, Abdunstzone, Trocknen und Kühlen. Im Bedarfsfall ermöglicht die Förderanlage durch zwei parallel laufende Transportschienen unterschiedliche Geschwindigkeiten und Verweilzeiten im Trockner. In den Kabinen, in der Abdunstzone sowie im Ofen hat der Lohnbeschichter diverse Möglichkeiten zum Drehen der Skids vorgesehen. Mit Blick auf die Zukunft hat er auch weitere Ausbauschritte der Anlage berücksichtigt. So ist bereits jetzt eine zweite, aber noch nicht voll ausgestattete Lackierkabine integriert und zwischen Abdunstzone und Trockner kann noch ein UV-Trockner installiert werden.
Detaillierte Einblicke in Fertigung und Beschichtung
Neben ausgewählten Vorträgen steht eine ausführliche Werksführung auf der Agenda. An den Stationen Teileauf- und -abnahme (Skids, Strichcodes, Teiledokumentation), CO2-Strahlen, Flämmen, Ionisierung, Lackieren 1 + 2, Manufaktur sowie Labor und Qualitätssicherung erläutern Experten die jeweiligen Prozesse und beantworten Fragen direkt an der Fertigungslinie. Teilnehmer erhalten somit einen profunden Einblick in die innovativen und zukunftsfähigen Lackierstrategien eines modernen Lohnbeschichtungsunternehmens. Die Veranstaltung richtet sich an Lohnbeschichter, Mitarbeiter und Verantwortliche aus produzierenden Unternehmen mit eigenem Lackierprozess, Lackierereileiter, Produktionsleiter, Fach- und Führungskräfte aus Produktion und Produktionsplanung, Mitglieder von Engineering-Teams, Planer und Berater sowie Anbieter von industrieller Lackiertechnik.
Das Veranstaltungsprogramm sowie das Anmeldeformular finden Sie unter www.besserlackieren.de.
Zum Netzwerken:
Vincentz Network, Hannover, Marko Schmidt, Tel. +49 511 9910-321, marko.schmidt@vincentz.net; https://bit.ly/2R4b8uQ
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