Dürr EcoPaintJet

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EcoPaintJet revolutioniert industrielle Lackierung
Dürr erschließt mit seinem EcoPaintJet neue Industriezweige: Bisher nutzte das Unternehmen PAN-DUR Schablonen im Siebdruckverfahren, um Zierstreifen auf Glas aufzubringen. Der EcoPaintJet ermöglicht nun eine oversprayfreie und zeitsparende Lackapplikation. Weitere industrielle Bereiche wie z.B. die Holzindustrie oder Schienenfahrzeuge können künftig von der Dürr-Technologie profitieren. MEHR ERFAHREN…

 

KI und die Zukunft der Pulverbeschichtung

Zu einem Blick in die Zukunft der Pulverbeschichtung hatte jüngst die MS Oberflächentechnik AG in ihr Technikum in Balgach eingeladen. Zusammen mit der coatmaster AG und coatingAI erforscht das Unternehmen neue Wege der Pulverbeschichtung.

Manuel Kluckner hält misst mit einem berührungslosen Schichtdickenmessgerät ein gepulvertes Bauteil.
Manuel Kluckner misst für den „Close Loop Control“, wie sich die Veränderung der Förderluft auf die Schichtdicke auswirkt. Foto: Redaktion

Die drei Unternehmen haben sich das Ziel gesetzt, innovative Beschichtungslösungen zu entwickeln, um beispielsweise KI-gestützt Stillstandzeiten weiter zu reduzieren oder die Null-Fehler-Produktion zu verwirklichen. Hierfür eignet sich etwa das „Power Feeding System“ von MS Oberflächentechnik, mit dem bis zu vier Pistolen mit vier und mehr Farben versorgt und Farbwechsel in ca. einer Minute umgesetzt werden können.

Eine weitere Innovation stellt das „Close Loop Control“ (CLC)- Konzept dar. Hiermit kann unter Einsatz des berührungslosen Schichtdickenmessgeräts „coatmaster Flex“ die Schichtdicke auf Bauteilen vor und während des Beschichtungsprozesses überprüft werden. Bei „CLC“ werden die Schichtdickenmessgeräte an die Pistolensteuerung gekoppelt, so dass die Förderluft automatisch innerhalb vorgegebener Toleranzen angepasst wird. „Mit der berührungslosen Schichtdickenmessung produzieren Anwender wirtschaftlicher, weil sie die Schichtdicke präzise messen können“, erläuterte Prof. Dr. Nils A. Reinke, Co-CEO der coatmaster AG.

coatingAI hat sich auf die Automatisierung von Beschichtungsprozessen durch künstliche Intelligenz spezialisiert und stellte zwei Systeme vor: „Flightpath“ und „Co-Pilot“. Mit dem „Flightpath“ lässt sich bei der automatischen Applikation der Bewegungsablauf der Pistolen optimieren, der „Co-Pilot“ steuert den kompletten Beschichtungsprozess komplett allein.

Weitere Details hierzu lesen Sie in BESSER LACKIEREN 12/2023.

Zum Netzwerken:

MS Oberflächentechnik, CH-Balgach, Marcus Pott, Tel. +41 71 7271370, mpott@carlisleft.com,
Manuel Kluckner, Tel. +41 79 8001616, mkluckner@carlisleft.com, www.msnews.ch;

coatmaster AG, CH-Winterthur, Prof. Dr. Nils Reinke, Tel. +41 52 5118730, nils.reinke@coatmaster.com, www.coatmaster.com;

coatingAI, CH-Winterthur, Marlon Boldrini, Tel. +41 78 8083473, marlon.boldrini@coatingai.com, www.coatingai.com

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