Dürr EcoPaintJet

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EcoPaintJet revolutioniert industrielle Lackierung
Dürr erschließt mit seinem EcoPaintJet neue Industriezweige: Bisher nutzte das Unternehmen PAN-DUR Schablonen im Siebdruckverfahren, um Zierstreifen auf Glas aufzubringen. Der EcoPaintJet ermöglicht nun eine oversprayfreie und zeitsparende Lackapplikation. Weitere industrielle Bereiche wie z.B. die Holzindustrie oder Schienenfahrzeuge können künftig von der Dürr-Technologie profitieren. MEHR ERFAHREN…

 

Jansen investiert in den Standort Oberriet

Die Jansen AG investiert am Standort Oberriet, Schweiz, mehrere Millionen in den Auf- und Ausbau der Produktion und Lagerinfrastruktur. Seit August 2024 laufen die Bauarbeiten für den Aufbau neuer Produktionskapazitäten zur Anarbeitung von Fenster-, Tür- und Fassadenelementen. Mitte 2025 startet die Installation einer neuen Pulverbeschichtungsanlage, die Anfang 2026 den Betrieb aufnimmt. Parallel dazu wird die Lagerinfrastruktur ausgebaut.

Blick in eine im Bau befindliche Produktionshalle
Die Jansen AG baut ihre Produktionskapazitäten aus und installiert eine neue Pulverbeschichtung mit einer Kapazität von 1600 m² beschichteter Oberfläche pro Tag. Foto: Jansen AG

Im Oktober 2023 hat die Jansen AG einen Großteil des Anlagenparks inklusive der Geschäftsbereiche Pulverbeschichtung, Profil- und Systemkomponentenlagerung, Bearbeitung von Fensterelementen, Profilbearbeitung sowie den Zusammenbau von Holz-Metallfenster von der Rino Weder AG übernommen. Seither konnten die Geschäftsbereiche Pulverbeschichtung, Bearbeitung Fenster- und Türelemente, Profilbearbeitung und Zusammenbau der Eigenmarke Connex (Holz-Metallfenster) kontinuierlich ausgebaut werden.

Die Produktion am bisherigen Standort der Rino Weder AG stößt mittlerweile an ihre Grenzen und ist nicht mehr zukunftsfähig. Der Standort wird deshalb Anfang 2026 aufgelöst und die Produktion in die Hallen von Jansen verlagert. Hier werden ideale und dem Stand der Technik entsprechende Produktionsbedingungen geschaffen, die sich optimal für die Umsetzung effizienter Fertigungsprozesse nach dem LEAN-Prinzip eignen.

Investition in eine hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage

Die bestehende Pulverbeschichtungsanlage, die von Rino Weder übernommen wurde, ist mittlerweile 35 Jahre alt. Technisch, ökologisch und ökonomisch hat sie das Ende ihres Lebenszyklus erreicht und muss ersetzt werden.

Die neue Pulverbeschichtungsanlage wird in einer bestehenden Produktionshalle auf dem Areal von Jansen aufgebaut. Sie vereint neueste Technologien in den Bereichen Energierückgewinnung und Abwassertechnik und umfasst ein hochmodernes Fördersystem, chemische Vorbehandlung, Trocknungsofen, Pulverkabinen, Einbrennofen und ein speziell entwickeltes Abwassermanagementsystem. Mit einer täglichen Kapazität von 1600 m² beschichteter Oberfläche – das entspricht mehr als sechs Tennisplätzen – kann die Anlage sowohl Standardaufträge als auch individuelle Kundenwünsche problemlos bewältigen.

Zum Netzwerken:

www.jansen.com

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