Roboteranlage für maximale Effizienz

Mit einer wegweisenden Investition in eine hochmoderne Roboteranlage setzt die Ebbinghaus Styria Coating GmbH neue Maßstäbe in der automatisierten Oberflächentechnik. Von der Anlieferung bis zur Auslieferung laufen die Prozesse jetzt vollautomatisiert ab, was nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Qualität der Beschichtung verbessert. „Die Nachfrage nach automatisierten Lösungen und der zunehmende Fachkräftemangel waren treibende Faktoren für diese Entscheidung“, erklärt Alexander Ebbinghaus, Prokurist und Werkleiter.

Höchste Präzision bei der KTL-Beschichtung

Die Roboteranlage optimiert die der KTL-Beschichtung vorgelagerten Prozesse, wie etwa die Vorbereitung und Handhabung der Werkstücke. Die Bauteile durchlaufen verschiedene Vorbehandlungsschritte, die je nach Material individuell angepasst werden. Das Beschichtungsverfahren selbst basiert auf der kathodischen Tauchlackierung (KTL), die eine gleichmäßige Schichtstärke und optimalen Korrosionsschutz gewährleistet.

Innovation durch Laserentlackung

Eine Besonderheit der neuen Anlage ist die Integration der partiellen Laserentlackung. Diese Technologie ermöglicht es, beschichtete Werkstücke an definierten Stellen präzise nachzubearbeiten. „Die Laserentlackung ist vollständig automatisiert und kann täglich bis zu 2500 Bauteile bearbeiten“, berichtet Ebbinghaus. Diese Flexibilität macht die Anlage zukunftssicher und anpassungsfähig an wechselnde Anforderungen der Kunden.

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• Wie die Roboteranlage zu kürzeren Durchlaufzeiten beiträgt
• Welche Vorteile die Laserentlackung für Elektrofahrzeugkomponenten bietet
• Wie die Zusammenarbeit mit Kunden durch maßgeschneiderte Ladungsträger optimiert wird