Erneuerbare Rohstoffe für die Automobillackierung

Die BMW Group verwendet in den Werken in Leipzig und Rosslyn/Südafrika die vom Unternehmensbereich Coatings der BASF hergestellte kathodische Tauchlackierung (KTL) „CathoGuard 800 ReSource“ sowie in ganz Europa den Klarlack „iGloss matt ReSource“. Durch den Einsatz dieser nachhaltigeren Produktvarianten für die Fahrzeuglackierung können nach Angaben von BASF rund 40% CO₂ pro Lackschicht vermieden werden, was in den Werken zu einer Reduzierung von mehr als 15.000 t CO₂ im Zeitraum bis 2030 führen wird.
Die BMW Group stellt in ihren Werken in Leipzig und Rosslyn pro Jahr durchschnittlich rund 250.000 Fahrzeuge her. Die KTL-Technologie „CathoGuard 800“ trägt als Korrosionsschutz mit Kantenschutz zur Langlebigkeit von Millionen von Autos bei. In der biomassenbilanzierten Variante, „CathoGuard 800 ReSource“, wird die Materialeffizienz der KTL-Anwendung noch um einen reduzierten CO₂-Fußabdruck ergänzt, ohne dabei die Formulierung des Produktes zu ändern.
Im Zuge des Biomassenbilanzverfahrens der BASF werden erneuerbare Rohstoffe wie Bio-Naphtha oder Biomethan aus organischem Abfall bereits bei der Herstellung von chemischen Grundprodukten als Rohstoff verwendet und in den Produktionsverbund eingespeist. Der Anteil an biobasierten Rohstoffen wird dann rechnerisch nach einer zertifizierten Methode bestimmten Verkaufsprodukten zugeordnet. Dieses Attributionsmodell ist vergleichbar mit dem Prinzip des Ökostroms. Eine unabhängige Zertifizierung bestätigt, dass BASF die für das verkaufte biomassenbilanzierte Produkt benötigten Mengen an fossilen Ressourcen durch nachwachsende Rohstoffe ersetzt hat.